Эта деталь интересна, добавьте это
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет кондуктора
2.1.1 Описание конструкции и принципа работы
Особенностью приспособлений для обработки отверстий на сверлильных и расточных станках является наличие в конструкции элементов для направления режущих инструментов (кондукторных втулок). Направление и ориентация инструментов осуществляется непосредственно по режущей части.
Погрешность обработки заготовок в кондукторах во многом зависит от погрешности положения направляющих элементов относительно установочных элементов приспособления. В то же время погрешности, связанные с установкой кондуктора на станке, не оказывают влияния на точность координатного расположения обрабатываемых отверстий. Поэтому элементы для ориентации приспособления на станке в большинстве случаев отсутствуют; положение кондуктора определяется свободным вхождением инструмента в направляющий элемент.
В приспособлении для сверления отверстия контролируемыми являются размеры: 10,5мм; 55мм.
Точность размера отверстия диаметром 10,5мм обеспечивается режущим инструментом, а координаты этого отверстия зависят от точности установки кондукторной втулки и зазора между кондукторной втулки и сверлом.Добавлено (31.12.2016, 09:13)
---------------------------------------------
Вот материалы по ТЕхМашу
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет кондуктора
2.1.1 Описание конструкции и принципа работы
В качестве зажима заготовки выбираем пневматический привод двустороннего действия. В пневматических приводах подводится сжатый воздух от сети под давлением ? = 0,4…0,8 Мпа. Для обеспечения
герметичности и устранения утечки сжатого воздуха применяется уплотнительные кольца круглого сечения ГОСТ 9833- или V-образные
манжеты ГОСТ 6678- изготавливаемые из малостойкой резины.
При расчете сил зажима и параметров силового привода необходимо знать силы и моменты, действующие на заготовку во время выполнения операции технологического процесса сверления и схемы расположения установочных и зажимных элементов, в соответствии с принципиальной схемой базирования и применяют кинематической передачи усилия от привода к зажимным элементам.
Требуемую силу зажима определяем на основе решения задачи статики, рассматривая равновесие заготовки под действием приложенных сил резания и моментов при обработке и силы зажима.
